企業簡介

濟南市冶金科學研究所有限責任公司是中國專業硬質合金生產基地，主要從事硬質合金及相關產品的研制、生產與銷售。該廠具有40多年的硬質合金研制生產歷史，具有雄厚的科研和生產實力，以及先進的生產設備。現有職工500余人，其中，工程技術人員200余人，高級工程師30余人，擁有各類具有國際水平和國內一流水平的生產和檢測設備300臺。

該廠生產的硬質合金及相關制品，性能優良，品質卓越，在國內外市場享有很高的聲譽。產品遠銷美國、加拿大、意大利、德國、日本、韓國、臺灣等五十多個國家和地區，年出口創匯1000萬美元。

管理分析

濟南市冶金科學研究所有限責任公司是中國專業硬質合金生產基地，主要從事硬質合金及相關產品的研制、生產與銷售。具有40多年的硬質合金研制生產歷史，具有雄厚的科研和生產實力，以及先進的生產設備。現有職工500余人，其中，工程技術人員200余人，高級工程師30余人，擁有各類具有國際水平和國內一流水平的生產和檢測設備300臺。生產的硬質合金產品性能優良，品質優越，在國內外市場享有很高的聲譽。企業已通過ISO9001質量管理體系認證，并被評為一等AA*信譽企業。

隨著濟南冶金科學研究所有限公司的迅速發展，資本投入的多元化、專業化，外部監管和內部管理都對迅速、準確提供財務信息提出越來越高的要求。希望通過信息化的手段支持管理模式，針對勞動力問題、產品要求提高、自動化、規模化改造并整合公司的信息資源，使其成為真正意義上的戰略資源，提升企業的核心競爭力，并以此信息資源為基礎為公司高層決策提供強大的支持，建立競爭優勢，以保證公司戰略管理目標的實現。

解決方案

生產計劃的及時與匯報

插單生產影響生產計劃的完成，結合全晰制造平臺的應用，將生產計劃細分為車間計劃和工序計劃，插單生產時，重新做生產計劃，減少原生產計劃的影響。使生產數據更加及時便捷的傳入K3系統，領導及時掌握生產的全面生產進度情況，生產過程得到完整有效的控制。

生產進度的實時掌控

由于生產計劃存在多變性，生產進度也變得難以掌管，訂單進度報表可以體現每個產品目前所在的工序、狀態以及產品數量，再加上智能制造看板的應用使生產狀態、進度等更直觀體現。

有序管理庫存

WMS系統結合二維碼的使用替代傳統流轉的工藝卡片。生產車間對于產品及半成品的管理，通常采用一批一單，每批都有對應的工藝卡片，手寫確認，工作量大，容易缺失，通過K3系統生產模塊的應用，采用二維碼替代工藝卡片，減少了人為發生的錯誤，并保證了卡片的及時性，節省人力，提高生產效率。再結合實際應用系統自動生成相對應的出入庫單據，工序間流轉時，準確匯報產品數量，將會改善庫存的管理。

工序多、工藝路線復雜

針對工藝路線相同的產品，制作系列產品工藝路線，每種工藝路線都能夠清晰的體現，以壓制車間為例，工藝路線如下圖所示：

質量追溯

產品質量追溯，WMS系統的應用，結合系統單據之間的關聯，生產計劃的領料、匯報、移轉，最終產品入庫，以單據的形式在系統里關聯。每道工序生產完成后，都要匯報產品信息數量并打印二維碼，產品入庫時，每件產品都有唯一的產品二維碼，將通過掃描產品的二維碼，體現出每道工序。系統應用前追溯需要翻找工序間各產品的工藝卡片，需要耗費大量時間、精力，現在通過二維碼的方式來實現產品質量追溯的高效與便捷，滿足企業質量追溯的需求的同時，也為企業節省了勞動成本。

圖紙查詢

全晰制造平臺支持產品圖紙即時查看，節省翻找圖紙的時間，通過產品與圖紙的對應，避免了找錯圖紙的人為錯誤

車間路線及對應半成品物料的創建

根據產品經過的生產車間，搭建對應的車間生產路線，每個車間對應的半成品物料也在維護表中選擇。在生產計劃中，選擇產品的車間生產路線，自動生成對應的多個車間計劃。

新增產成品物料的同時，選擇車間，生成半成品物料。全晰制造平臺的創建工具為半成品物料的增加提供了極大的便利及準確性。

客戶價值

應用效果與價值

質量追溯更加高效與便捷，節省了勞動成本。通過系統和二維碼的應用，質量追溯的過程節省了大量人力物力，較之前的模式更能清晰地體現各工序的流轉，為以后的系統自動化集成奠定了基礎。

訂單交期的實時掌控。通過項目實施開發了生產進度表，生產質量表等車間使用報表，幫助銷售部門能及時掌握生產進度。

產品成本的精細化核算。核算成本時可以充分利用開發的報表，再結合系統的成本模塊，提高核算成本的效率，保證數據的準確性。

生產任務管理系統，采用ERP的先進制造管理思想，同時吸收JIT、精益生產的管理思想，提供有關生產的計劃、投料與領料、生產檢驗與匯報、產品入庫，協助企業有效掌握各項制造活動信息，管理生產進度，提高生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。

金蝶K/3生產制造管理系統而向企業計劃、生產管理人員，對企業的物料清單、生產計劃、能力計劃和車間業務等業務進行全而的管理，幫助企業實現物料清單的建立與變更、多方案的生產計劃、精細的車間工序管理等生產制造相關業務管理。

財務管理系統與業務系統無縫集成，構成財務與業務集成化的，更完整、更全面的一體化企業應用解決方案。

企業感言

在企業中，一般的管理主要包括三方面的內容：生產控制、供應鏈管理和財務管理，三大系統集成一體，就構成了ERP系統的基本模塊。我們企業生產環節中存在的弊端，通過這次系統的應用得到了明顯改善，對于物料管理這一方面，也提供了更加合理的管理方案，提高了庫存物料的有效管理與監控。因此，ERP作為現代管理手段，它的核心管理思想就是實現對企業經營管理各方面的信息資源進行有效的整合與管理，讓企業的資源得到最優化配置。

濟南冶金科學研究所總經理：李剛